A企业是一家快速发展中的制造型企业，但其管理仓库的手段主要是靠人工，随着业务不断的扩展，仓库的问题变得越来越多。
1、所有的物料记录都是由手工来登记的，工作量大，难以确保数据的及时性和准确性；
2、进出库时主要是人工审核的，容易出现纰漏，出现收货数量不准，发错货的情况；
3、人工作业效率低，存在错误隐患，一定程度上影响了客户关系管理；
4、每次拣货，基本都需要花费大量时间完成，难以准点发货。
1、对原材料、半成品、成品等全面实行条码自动化管理，管理入库、出库、调拨、移库、盘点等业务，提高管理水平；
2、采购条码扫描枪以及条码打印设备，打印箱标以及各种业务单据，提高出入库等作业效率和作业精度；
3、改造现有局域网，搭建WLAN，通过LAN、WLAN将条形码管理系统的服务器以及电脑、条码扫描枪、打印终端等连接起来，再通过接口程序导入到ERP系统中，使其可以实时处理各种任务。
条码技术与ERP软件结合才能真正做到数据采集的及时性、准确性和可追溯性。鉴于条码实施需要清晰的业务流程，所以，A公司经过慎重考虑，决定实施顺序是先ERP后条码。
A公司条码应用的业务范围包括：
1、主要流程：原材料入库、出库，产成品入库、出库；
2、次要流程：生产退料入库、采购退货出库，调拨（库与库之间转移）、移库（库内的库位之间转移）、盘点、查询统计；
3、委外流程：委外加工和来料加工。
4、半成品流程：车间加工记录→半成品入库→半成品出库；
5、供应链配套流程：建立供应商平台，A公司设计好条码规则，供应商登录该公司的供应商平台，打印出库产品条码标签，送货前将条码标签粘贴在零件外包装或托盘上。
A公司条码管理主要做法：
1.原料入库：对供应商来料，根据检验单打印条码标签，A公司检验员粘贴条码在物料包装或托盘上，然后扫描入库。条码中应包含物料代码、入库批号、数量、入库仓位等信息。
2.半成品入库：根据生产订单，在生产线下线时，由生产操作人员打印条码标签并粘贴在半成品上，然后扫描入库。
3.成品入库：扫描生产订单，进行成品条码标签打印。当装满一个包装时，自动打印包装箱条码标签，并将条码粘贴到包装箱的指定位置，然后扫描入库。
4.原材料领用出库：领用出库时，扫描生产订单，得到本次生产订单需要的物料清单，进行扫描出库。
5.成品出库：根据市场部发货单自动检索出库清单，逐一扫描出库产品包装箱条码标签，以保证成品先进先出。
另外，由于条码系统与不同的ERP集成，其开发难度和接口程序都是不一样的，所以A公司从接口开发经济性和成熟性来考虑，选择了在条码系统与ERP有成熟的集成实施经验的深圳市浩瀚智能终端技术有限公司，不仅确保了系统的准时上线，而且还提升了供应链响应速度，增强了公司的整体竞争能力。
