在制造业原材料管理领域，高效、精准的管理模式是企业降本增效的关键。东集 AUTOID UTouch 2 作为一款专业的 RFID 手持盘点设备，凭借其出色的性能，在原材料管理的多个环节发挥着重要作用，为解决制造业原材料管理的痛点提供了有力支持。
东集AUTOID UTouch 2 RFID手持盘点机
一、制造业原材料管理现状与痛点
制造业原材料管理涵盖入库、盘点、调拨等多个关键环节。在传统管理模式下，企业普遍面临着明显痛点：
1、库存数据滞后，无法实时反映原材料的实际库存情况，导致生产计划制定缺乏准确的数据支撑。
2、原材料流转过程不透明，难以追踪其具体流向和状态，增加了管理难度和风险。
3、人工盘点误差率较高，不仅影响数据的准确性，还耗费大量的人力和时间。
二、制造业原材料管理中 RFID 设备的应用难点
RFID 技术在制造业原材料管理中的应用，虽能带来便利，但也面临一些难点：
1、大型仓库对 RFID 标签的远距离读取需求较高，普通设备难以满足大范围、快速识别的要求。
2、金属、化工原料等特殊材质的原材料会对射频信号产生干扰，影响标签读取的准确性和稳定性。
3、原材料管理涉及多个环节，各环节数据需要实时同步，而传统的数据传输方式难以实现高效、及时的同步，容易造成信息孤岛。
三、东集 AUTOID UTouch 2 RFID 手持机的场景化解决方案
东集 AUTOID UTouch 2 RFID 手持盘点设备针对制造业原材料管理的特点，提供了一系列场景化解决方案，有效应对了上述难点：
1、批量入库：该设备具备 20 米的超远识别距离，大幅提升了入库效率，可使入库效率提升 60%。
2、动态盘点：拥有1300 次 / 秒的群读能力，实现了 “行走中盘点”，无需停止移动即可完成盘点工作，极大地节省了盘点时间。
3、数据闭环：采用 Wi-Fi6 技术，能够实时将数据同步至 ERP/MES 系统，确保各环节数据的一致性和及时性。
东集 AUTOID UTouch 2 RFID 手持终端具有场景化参数配置功能，制造业用户可根据金属原料区、化工品仓库等不同环境，快速切换工作模式，适应复杂的工业场景。这一特性充分验证了其在制造业原材料管理中的实用价值，也展现了该设备与原材料管理需求的高度适配性，为制造业企业提升原材料管理水平提供了可靠的技术支持。
