在制造业生产体系中，设备巡检是保障生产连续性与稳定性的重要环节。传统巡检方式依赖人工近距离操作，在设备密集、环境复杂的车间中，存在效率低、风险高、数据滞后等问题。东集AUTOID UTouch 2 RFID读写器凭借针对性的功能设计，为制造业各类巡检场景提供了高效解决方案。#RFID读写器#
东集AUTOID UTouch 2 RFID读写器
一、大型产线设备的批量巡检
制造车间设备分布密集、数量庞大，传统逐台扫描的巡检方式需耗费大量时间与人力。
1、东集AUTOID UTouch 2 RFID读写器搭载英频杰E710引擎与独特防碰撞算法，群读能力达1300次/秒，识别距离远至20米。巡检人员无需逐台靠近设备或开启柜门，在产线旁或通道内即可完成大片区域内设备、模具及关键部件上RFID标签的数据采集，实现批量设备状态、点检信息的快速获取。
2、1-33dbm的精准步进功率控制，可灵活适配不同距离、环境下的标签读取需求，大幅提升巡检效率。
二、高危与限制区域的安全巡检
制造业中存在高温、高压、带电等高危或限制进入的区域，传统巡检需人员近距离操作，存在安全隐患。
1、东集AUTOID UTouch 2 RFID读写器的20米远距离识别能力，让巡检人员在安全区域即可完成设备标签信息的读取，无需进入危险区域。
2、RFID设备具备IP67级防护性能，可抵御粉尘与日常溅水，2米跌落防护设计降低了意外损坏风险，在铸造车间的高温粉尘、装配线的油渍环境等严苛条件下均能稳定运行，既保障了巡检人员安全，又确保了巡检任务的连续性。
三、备品备件与工具的智能管理
制造业备品备件仓库与工具房存放大量物料，传统盘点方式易出现账实不符、查找困难等问题，影响生产调度效率。
1、东集AUTOID UTouch 2 RFID读写器的高效群读能力可快速完成对仓库内备件、模具、工具等资产标签的批量识别，实现位置与状态的快速盘点。
2、依托内置的Wi-Fi 6技术，其传输速率达1.2Gbps，网络容量利用率提升2-3倍，配合增强性漫游技术，可将盘点数据实时回传至管理系统，实现资产信息的动态更新，解决传统管理中的低效问题。
四、设备全生命周期的追溯管理
设备全生命周期数据的完整采集，是制造业开展预防性维护的基础。传统记录方式易导致数据断裂，难以形成系统的设备健康档案。东集AUTOID UTouch 2 RFID读写器通过读取设备唯一的RFID标签，可精准采集设备从安装、运行、维护、保养到移装、报废的全流程数据。这些数据经实时回传至后台后，形成完整的设备生命周期档案，为管理人员分析设备状态、制定保养计划提供依据。其运行Android 11系统并支持迭代升级，能长期适配企业管理系统更新，保障数据追溯的持续性。
五、场景适配的支撑能力
为满足制造业长时间、高强度的巡检需求，东集AUTOID UTouch 2 RFID读写器采用主机5000mAh+手柄6700mAh的双电池设计，支持智能切换与独立供电，配合UFS2.1高速内存，可显著延长续航时间。自带的设备健康软件能监测电池高温、容量异常等状态，为设备稳定运行提供保障，确保各类巡检场景的持续推进。
