在锂电池制造中，溯源信息采集一直是核心痛点。产线高速运转、DPM码（直接部件标识）易受磨损、反光或低对比度干扰，传统设备难以稳定读取，导致数据链断裂，影响品质追溯与生产效率。东集HS305DP工业扫码枪凭借AI深度学习与卓越的DPM解码能力，为锂电池行业提供了可靠的精准溯源解决方案，确保每一环节数据准确可溯。
东集HS305DP扫码枪
锂电池溯源采集难在哪？
锂电池生产环境复杂，电芯壳体多为金属或石墨材质，表面激光雕刻的二维码易出现低对比、模糊、畸变等问题。FPC（柔性电路板）穿孔码、焊接痕跡、弧面摆放等因素，进一步增加了读取难度。传统扫描设备误读、漏读率高，导致生产数据不完整，追溯链条中断，不仅影响良品率，更无法满足严苛的安全与质量管理标准。
东集HS305DP工业扫码枪为何能胜任？
东集HS305DP工业扫码枪融合双核处理器与智能AI算法，具备强大的图像处理与解码性能。其配备百万像素CMOS传感器与智能可调光源（红/白/蓝），自动优化照明条件，有效克服反光、材质不均的干扰。支持一维码最小3mil、二维码最小5mil的高精度识别，帧率高达60帧/秒，轻松应对高速产线节奏。此外，IP54防护等级与1.8米抗跌落设计，确保设备在恶劣工业环境中持久稳定运行。
全覆盖锂电池生产关键环节
该设备广泛应用于锂电池全制程：在电芯段，可读取壳体激光雕码（包括石墨材质低对比码）；在模组段，精准识别FPC穿孔DPM码与焊接码；在PACK段，可靠采集金属外壳上的高反光激光码。同时，也适用于电极片、隔膜卷材等材料流程的条码管理，实现从材料到成品全程数据无缝采集。
全流程数据追溯闭环
东集HS305DP工业扫码枪通过RS232、USB等多种接口无缝对接MES、ERP等生产管理系统。其高速与高准确性的解码能力，确保每个电芯、模组身份信息被实时采集并上传，构建完整的生产溯源数据链。这不仅提升了电池生产过程的透明化与可控性，更为品质追溯、工艺优化提供了坚实的数据基础，助力企业实现智能化升级。
