实时稳定的数据传输是智能制造全流程高效运转的核心支撑，传统Wi-Fi在工业场景中易受干扰、信号衰减的问题，难以适配数字化转型需求。随着5G技术深度赋能工业领域，工业移动终端迎来升级机遇，东集小码哥CRUISE2 5GC手持终端PDA，聚焦核心场景优势，为工业数据采集提供了可靠方案，以下将围绕其核心能力展开解析。
一、智能制造场景下的通信核心痛点
1、信号覆盖与稳定性不足：现代工业厂房布局复杂，大量金属机械、货架及钢结构易形成信号盲区，导致传统Wi-Fi网络覆盖不均、信号衰减严重，使得移动终端在设备巡检、物料扫码、实时数据上传等环节频繁出现卡顿、断连，影响作业连贯性。
2、网络性能难以匹配升级需求：智能制造对数据传输的实时性、带宽要求持续提升，MES（制造执行系统）、SCADA（监控与数据采集系统）的稳定运行，以及高清图纸加载、AR远程协助等新型应用的落地，均对网络性能提出更高标准，传统4G终端在带宽与时延上已难以充分满足这些场景需求。
5G手持终端PDA
二、5G双模加持，筑牢数据传输稳定性
东集小码哥CRUISE2 5GC手持终端PDA搭载5G SA/NSA双模通信技术，兼容多频段网络，具备优异的信号穿透能力与抗干扰性能。在工厂复杂的金属遮挡环境中，其5G信号可有效穿透金属货架与大型设备，精准填补传统Wi-Fi的覆盖死角，实现生产数据的实时同步上传，大幅减少因网络问题导致的作业停滞。此外，终端搭载的VoNR功能，可实现高清语音通话与数据传输并行处理，无需切换模式即可兼顾沟通效率与作业进度，完美适配工业场景下的协同工作需求。
5G全时在线
三、高性能硬件赋能高效数据采集
除了稳定的5G通信能力，东集小码哥CRUISE2 5GC手持终端PDA还以高性能硬件为支撑，进一步赋能工业场景下的高效数据采集。该终端采用6nm工艺高性能八核处理器，算力支撑充足，搭配AI增强型扫描引擎，可快速识别各类条码。针对生产现场常见的溢墨、高密度、低对比度等难读码型，其具备较强的识别兼容性，识别速度较传统终端提升2-3倍。在仓储物料盘点、生产工序追溯、资产扫码登记等高频场景中，能有效降低漏扫、错扫概率，提升数据采集准确率与作业效率，为生产管理决策提供精准的数据支撑。
AI扫码技术
四、工业级防护适配严苛作业环境
工业生产现场环境复杂，碰撞、粉尘、潮湿等问题频发，对终端的物理防护能力提出了严苛要求，而东集小码哥CRUISE2 5GC手持终端PDA的工业级防护设计恰好能应对这一挑战。该终端达到IP68级防护标准，可有效抵御粉尘侵入与长时间浸水，同时能承受2米高度跌落至水泥地面的冲击，适配车间、仓库等易发生设备碰撞的场景。不仅如此，终端内置5000mAh大容量电池，支持热插拔更换，无需关机即可完成电池更替，确保多班制连续作业不中断，规避因设备断电导致的作业停滞。
5G高防护手持终端
五、多元扩展能力适配全场景需求
在满足基础作业与防护需求的基础上，东集小码哥CRUISE2 5GC手持终端PDA凭借多元扩展能力，实现对智能制造全场景的覆盖。终端具备丰富的扩展功能，支持多向NFC感应与触点式RFID扩展，可灵活应用于身份识别、固定资产盘点、生产工序确认等多元场景，满足智能制造多环节的数据采集需求。
RFID可拓展功能
东集小码哥CRUISE2 5GC手持终端以5G稳定通信为核心，融合高性能数据采集能力、工业级防护设计与多元扩展功能，构建起适配智能制造场景的综合数据采集解决方案。在工厂数字化、智能化转型进程中，此类终端可有效打通数据采集“最后一公里”，助力企业提升作业效率、优化管理流程、降低运维成本，为智能制造的深度落地提供坚实的硬件支撑。
