资产盘点是企业管理的基础环节，但传统人工录入模式需逐件核对资产信息、手动记录数据，不仅耗时费力，还易因疲劳、疏忽出现错漏。RFID 标签通过无线射频信号实现自动识别，从根本上减少人工介入，大幅提升盘点效率，已在多个行业验证了实际价值。
自动识别替代手动扫码，缩短单件资产录入时间
人工盘点时，工作人员需用扫码枪逐件对准资产条码，或手动输入资产编号，单件资产录入平均需 3-5 秒，遇到条码磨损、模糊时，识别时间还会延长。RFID 标签无需视觉对准，采集器在有效距离内（通常 0.5-10 米）即可读取标签信息，单件资产识别仅需 0.1-0.3 秒。
某写字楼物业对 2000 件办公设备盘点时，传统人工录入耗时 8 小时，且出现 12 处数据错误；改用 RFID 标签后，手持采集器在 1.5 小时内完成全部盘点，数据零误差（来源：《物业管理》2023 年第 5 期《办公资产 RFID 盘点实践》）。对于贴标位置隐蔽的资产（如天花板灯具、设备底部），RFID 的非接触识别优势更明显，无需拆卸或移动资产即可完成录入。
批量读取减少重复操作，提升大规模盘点效率
人工录入难以实现批量处理，若面对整托货物、密集货架等场景，需逐件操作，效率极低。RFID 标签支持多标签同时识别，一台采集器每秒可读取数十个标签，适合资产集中的场景。
某电商仓库对 5000 个货架托盘盘点时，过去 3 人需 2 天完成人工录入；为托盘粘贴 RFID 标签后，2 人用固定式采集器沿货架行走，4 小时即完成全部盘点，效率提升近 15 倍（来源：《物流技术与应用》2022 年第 11 期《仓储 RFID 批量盘点案例》）。此外，批量读取能避免人工漏扫，某制造企业的数据显示，RFID 盘点的资产漏检率从人工模式的 8% 降至 0.5%（来源：《制造业自动化》2023 年第 3 期《工业资产盘点效率对比》）。
数据实时同步减少二次录入，降低流程冗余
人工盘点需先记录纸质数据或 Excel 表格，再统一导入管理系统，二次录入不仅增加工作量，还可能产生新的误差。RFID 标签读取的信息可通过采集器实时传输至系统，无需中间环节。 
