做工程施工，资产多、流动繁，资产管理一直是大难题。之前全靠人工登记盘点，耗时耗力还常遇资产丢失、闲置问题：设备借出未追踪，用坏才发现；工具长期闲置致重复采购，损耗高、利用率低。为改善现状，我们跟风上线普通RFID资产管理系统，本以为能解决问题，却陷入新困境——系统兼容性差，无法对接现有流程，数据录入繁琐；金属设备识别率低，盘点仍需人工补漏；还没法精准统计资产流转轨迹和使用频率，根本达不到降损耗、提利用率的目标，白耗了功夫。
为了改善这种状况，我们跟风上线了一套普通的RFID资产管理系统，本以为能解决问题，结果反而陷入新的困境。这套系统兼容性差，没法对接我们现有的管理流程，数据录入繁琐；标签识别范围窄，对金属设备的识别率还低，盘点时仍需要大量人工补漏；更关键的是，它没法精准统计资产流转轨迹和使用频率，根本达不到降低损耗、提升利用率的目标，相当于花了功夫却没解决核心问题。
就在我们对RFID系统近乎失望时，做工程管理的朋友来交流，听了我们的困扰后说：“不是RFID技术不行，是没选对适配自己场景的系统”。他说自己公司之前也有类似问题，后来通过精准选型彻底解决，还把首码信息推给了我，说他们的需求调研做得细致，能精准匹配适配场景的机型和方案，帮着避开适配陷阱。
如今，我们的资产管控效率大增，盘点时间缩短大半，资产丢失、闲置情况大幅减少，损耗率明显下降；依托系统精准数据，我们能合理调配资源、避免重复采购，资产利用率显著提高。我终于明白，RFID系统的核心价值是精准适配场景，首码的需求调研帮我们避开了选型坑，全流程技术支持又保障了系统顺利落地，切实实现了降损耗、提利用率的目标。
